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为什么聚氨酯浇注机浇筑与手工浇注的比较

要实现弹性体制品的规模化生产幷获得均一稳定的优质产品,采用机械浇注代替手工浇注已成 为发展弹性体必然趋势。机械浇注比手工浇注的明显优点:

(1)提高生产效率,降低生产成本:一般可以提高生产效率5-8倍,降低原材料消耗量5〜10%, 由于弹性体原料较贵,对有一定产量的生产单位,不霖很长时间就很快能回收浇注机所化的

 

投资。
(2)提高制品的正品率,手工生产由于人为因素及操作工的技术水准或责任心的影响,正品率一 般在80%左右,釆用机械浇注后,在正常生产条件下,可保证正品率在50%以上,尤其是要求 较高关键制品,正品率是获得丰厚效益的关键因素。

对大量的浇注聚氨酯生产均采用机械连续混合方式,进行预聚体和扩链剂的连续混合、连续浇注操作

聚氨酯弹性体浇注机主要用于生产聚氨酯产品,比如聚氨酯粉扑,鞋垫,鞋底,胶辊,胶轮等产品。是用A、B两种不同的胶水(预聚体和扩链剂)混合后注入模具成型的。 聚氨酯弹性体浇注机与人工浇注相比,浇注机浇注质量稳定,生成效率更高。

预聚体和扩链剂的混合方式可分为手工和机械两种。在批量较小时,多采用手工、间歇式混合,所用容器根据预聚体数量选择,混合时必须根据预聚体、扩链剂的品种,塑料成型模具 ,活性基团含量及温度,考虑反应放热的激烈程度、釜中寿命以及制品所需要的数量等因素,酌情确定预聚体的加入量。这是因为预聚体和扩链剂反应为放热反应,在它们混合时会放出大量的热,加速反应时系统黏度急剧上升,原料数量越多,反应让热越激烈,黏度上升越快,物料上升越困难。因此,在使用手工混合数量较大的预聚体和扩链剂时,常会出现混合胶料倒不出来的现象,有时虽然勉强倒入模腔,但因物料局部过热,也会对制品性能及其均一性造成一定影响。

 

 

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